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¿Cuáles son las dificultades para soldar placas tubulares de titanio?

May 30, 2022

Debido a su baja densidad de aleación, alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión, las aleaciones de titanio se usan ampliamente en oleoductos de presión de aviación, intercambiadores de calor resistentes a la corrosión y estructuras de recipientes a presión. Los intercambiadores de calor de aleación de titanio se utilizan principalmente en entornos ácidos fuertes. Utilizando la excelente resistencia a la corrosión, la alta resistencia específica y la baja densidad de las aleaciones de titanio, se puede mejorar la resistencia a la corrosión de los intercambiadores de calor, se puede reducir la calidad de los intercambiadores de calor y se puede reducir el grosor de los intercambiadores de calor. El grosor de la pared del tubo aumenta el efecto de transferencia de calor. En la actualidad, la aplicación de intercambiadores de calor de aleación de titanio es cada vez más extensa, pero la soldadura de aleación de titanio todavía presenta ciertas dificultades. A través de la investigación,fabricantes de láminas de tubos de titaniohan explorado procesos apropiados de soldadura de aleaciones de titanio y medidas de prevención para defectos de soldadura.


Entonces, ¿cuáles son las dificultades para soldar placas de tubos de titanio?

El titanio metálico es liviano, de alta resistencia y grande en resistencia específica, y tiene dos estructuras de cristal. La aleación de titanio pertenece a la aleación de titanio plus, que tiene un rendimiento de soldadura deficiente y una distribución desigual de las propiedades de las juntas soldadas. Su fuerza de soldadura es ligeramente menor que la del metal base y su dureza es mayor que la del metal base, pero su plasticidad es pobre. La resistencia de la zona afectada por el calor es similar a la del metal base, la dureza es menor que la del metal base, pero la plasticidad es mejor.

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Debido a las propiedades termofísicas especiales de las aleaciones de titanio, la alta tendencia al agrietamiento en frío y la alta actividad química, se producirán una serie de problemas durante la soldadura de placas de tubos de titanio.


1. Problema de deformación de soldadura

La deformación durante la soldadura es inevitable. El módulo elástico del titanio es solo la mitad del del acero, la deformación residual de la soldadura es grande y la precisión dimensional después de la soldadura no está garantizada.


2. Problemas de protección durante la soldadura por arco de nitrógeno

Las propiedades químicas de las aleaciones de titanio son extremadamente activas a altas temperaturas. Comienza a absorber a 250 grados, absorbe a 400 grados y absorbe a 600 grados. Por lo tanto, es más probable que el titanio se oxide durante la soldadura, lo que es fácil de provocar un aumento de los poros de la soldadura y reducirá la plasticidad y la fragilidad de la soldadura, lo que dará como resultado la generación de grietas de soldadura. Por lo tanto, el área que exceda los 250 grados debe protegerse durante la soldadura.


3. Problema de porosidad de la soldadura durante la soldadura por arco de hidrógeno

La aleación de titanio es más liviana, con una densidad de 4,5 g/cm3, que es solo el 57 por ciento de la del acero. Por lo tanto, la flotabilidad del mismo volumen de burbujas en el baño de fusión durante la soldadura es solo la mitad de la del baño de acero fundido, y las burbujas flotan lentamente y se forman demasiado tarde para escapar. estomas Además, la solubilidad en el baño de fusión aumenta con la disminución de la temperatura, y hay un salto en la temperatura de solidificación, que primero disminuye y luego aumenta. Además, debido a que la temperatura en el medio del baño de fusión es más alta que en el borde del baño de fusión, la parte central del baño de fusión es fácil de difundir hacia el borde del baño de fusión. Por lo tanto, el borde del baño fundido tiene una mayor solubilidad que el medio, por lo que el borde del baño fundido se satura fácilmente y se forman poros, que es también la razón por la cual la mayoría de los poros en la soldadura de aleaciones de titanio existen en el linea de fusion


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