1. Método de estiramiento
El método de estiramiento es uno de los métodos de producción devarillas compuestas de titanio y cobreadoptado en mi país en los primeros tiempos. El principio de este método es crear una unión entre la capa exterior de titanio y la barra interior de cobre a través de una cierta cantidad de deformación por tracción. Este método se caracteriza por un proceso simple, pequeñas inversiones en equipos y bajos costos de producción.
Sin embargo, la desventaja es que la deformación por tracción general no es grande, la estanqueidad de la unión titanio-cobre es pobre y la resistencia del compuesto es baja; cuando la deformación es demasiado grande, debido a la influencia del endurecimiento por trabajo en frío y la deformación desigual, el titanio-cobre no es fácil de unir o incluso no se une. El fenómeno, cuando se utiliza la barra compuesta, tiene un impacto en la conductividad eléctrica.
2. Método de extrusión o extrusión más estiramiento
La producción de varillas compuestas de titanio y cobre mediante el método de extrusión es una tecnología de producción desarrollada a principios de la década de 1980. El método de preparación de lingotes extruidos se divide en dos tipos: palanquilla de soldadura de tubo de titanio con manga de varilla de cobre y palanquilla de fundición al vacío. La varilla compuesta producida por el método de extrusión tiene una gran cantidad de deformación y el metal se encuentra en un estado de tensión de compresión de tres vías durante la extrusión. Con una gran deformación bajo alta presión, se produce una unión metalúrgica profunda en la interfaz de titanio y cobre, que generalmente forma una onda compuesta más ancha y una varilla compuesta. Cinturón, compuesto de alta resistencia. Especialmente para los lingotes de fundición al vacío, en el proceso de fabricación de lingotes compuestos, el titanio y el cobre han formado un enlace metalúrgico, lo que crea muy buenas condiciones básicas para la fabricación de barras compuestas con buenas propiedades compuestas. Las ventajas de producir varillas compuestas de titanio y cobre mediante el método de extrusión son que las varillas compuestas tienen una alta resistencia compuesta y una buena solidez compuesta. Al tornear roscas en el mecanizado de electrodos, la velocidad de torneado es rápida, la cantidad de alimentación es grande y no hay separación de titanio y cobre; la alta eficiencia de producción es adecuada para la producción en masa.
La desventaja es que la rugosidad de la superficie de la barra extruida es ligeramente peor y la resistencia a la flexión es baja.
3. Método de explosión o explosión más laminación
El método de explosión consiste en colocar primero la varilla de cobre en el tubo de titanio, distribuir el explosivo uniformemente fuera del tubo de titanio y usar el detonador para detonar el explosivo de modo que la varilla de cobre y el tubo de titanio formen un compuesto bajo la acción del explosivo. fuerza. Dado que el tamaño de la sección delrevestido de titaniobarra de cobrees generalmente pequeño, la eficiencia de producción del método de explosión es baja, lo que resulta en altos costos. En la actualidad, casi nadie adopta este método en la producción industrial. El método de explosión más laminado consiste en usar un tubo de titanio de mayor tamaño y una varilla de cobre, hacer palanquilla mediante el método de explosión y luego usar el método de laminado para producir varillas compuestas terminadas.
Comparado con el método de explosión directa, este método tiene la ventaja de mejorar la eficiencia y reducir los costos. Las barras compuestas producidas tienen buena resistencia compuesta y otros indicadores. Sin embargo, dado que la cantidad de procesamiento de laminación no debe ser demasiado grande, es decir, el coeficiente de elongación no es grande y no es adecuado para la producción en masa. Al mismo tiempo, la varilla compuesta rectangular, sus esquinas no se llenan fácilmente. Si no se controla bien la cantidad de deformación del pase, pueden aparecer pliegues u orejas. Debido al método de laminación en caliente del producto terminado, la resistencia a la flexión de la varilla compuesta es peor, lo que tiene un impacto en el uso. En la actualidad, solo se producen barras rectangulares y planas con este método, y se necesitan más pruebas para determinar la idoneidad de producir otras formas de barras compuestas por laminación. Al mismo tiempo, la producción industrial del método de explosión más laminación necesita más exploración.
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