En la última puesta en común hemos entendido básicamente los conocimientos básicos y las dificultades en la soldadura de algunosplacas revestidas de cobre y acero, entonces, ¿cómo es el proceso de soldadura?
El método más adecuado para soldar placas revestidas de cobre y acero es la soldadura con protección de gas inerte (TlG, MG). Cuando el grosor del revestimiento de cobre es superior a 3 mm, la temperatura de precalentamiento recomendada no es inferior a 150 grados, y el electrodo de cobre con un diámetro inferior a 1,6 mm se utiliza para soldar. , con el fin de controlar el contenido de hierro de la soldadura de revestimiento debido a la dilución para asegurar su resistencia a la corrosión.
Hay varias formas de ranuras. La capa de revestimiento o la capa base se pueden soldar primero. Después de soldar la capa base de acero, la raíz debe limpiarse para hacer la pendiente de conexión temprana de la capa de transición y la capa de revestimiento, y finalmente pulirse con una muela abrasiva manual.
El principio de selección de materiales de soldadura y alambres de soldadura revestidos es garantizar que el metal de soldadura tenga una buena conductividad eléctrica, resistencia al agrietamiento, propiedades mecánicas y rendimiento del proceso de soldadura. El principio de selección del alambre de soldadura de capa de transición es que puede tener una buena compatibilidad metalúrgica con el cobre y el acero. Dado que Ni y Cu, Ni y Fe pueden disolverse infinitamente en estado sólido y líquido y formar una solución sólida continua, el níquel y las aleaciones a base de níquel son mejores materiales para el alambre de soldadura de capa de transición.
Los puntos principales del proceso de soldadura de la placa revestida de cobre y acero, cuando el grosor de la capa de revestimiento es inferior a 2 mm, se debe depositar cuidadosamente una capa de cobre sobre la capa base de acero y luego la soldadura MIG semiautomática de la parte posterior. -Se debe utilizar el método de soldadura por inclinación para soldar. El arco actúa directamente sobre el baño de fusión y no actúa sobre la base de acero, por lo que el contenido de hierro de la primera capa del cordón de soldadura es inferior al 5 por ciento para evitar grietas en caliente y grietas por penetración. Para evitar defectos como poros y grietas y mejorar la resistencia a la flexión en frío de la soldadura, además de la protección con argón, también se puede utilizar un método de soldadura por concentración de calor. Soldadura con protección de gas.
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