1 Descripción de productos
Con el progreso de la ciencia y la tecnología, se aplican tecnologías cada vez más avanzadas en la producción real. Al mismo tiempo, los requisitos de las personas para el rendimiento de uso de los materiales también aumentan constantemente. Para cumplir con los requisitos de rendimiento de las estructuras de ingeniería para materiales, se utilizan algunos metales raros o metales preciosos en la fabricación de diversas estructuras o equipos, lo que aumenta los costos de fabricación de los productos. En muchos casos, utilizando un solo material es difícil cumplir con los requisitos duales de la producción industrial por su rendimiento y bajo costo. Por lo tanto, surgieron materiales compuestos hechos de materiales con diferentes propiedades mediante varios procesos especiales, y la placa compuesta de metal es uno de ellos. La placa compuesta de metal es un material compuesto que puede hacer que la interfaz de unión de dos o más tipos de materiales iguales o diferentes logre una unión metalúrgica sólida mediante calentamiento, prensado o dos procesos combinados. En comparación con un solo material, la placa de acero revestida de titanio para la industria tiene excelentes propiedades integrales. Además, la placa compuesta de metal también tiene las ventajas de economía, aplicabilidad y facilidad de fabricación. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en muchos campos, como la industria petroquímica, la construcción naval, la desalinización de agua de mar, las armas y los equipos, la construcción y el transporte.
2 Características de rendimiento de la placa compuesta de metal
Hasta el momento, muchos técnicos nacionales y extranjeros han llevado a cabo una amplia investigación sobre la preparación, el rendimiento y la aplicación de placas de acero revestidas de titanio para la industria. En los últimos años, con la profundización de los trabajos de investigación, la tecnología de preparación de placas compuestas se ha desarrollado rápidamente, lo que ha mejorado el rendimiento de las placas compuestas metálicas y ampliado sus campos de aplicación. La práctica muestra que las placas compuestas con diversos requisitos de rendimiento se pueden obtener seleccionando razonablemente los componentes de las placas compuestas de metal y adoptando la tecnología de preparación adecuada. La placa compuesta de metal tiene las características tanto de la base como de los materiales compuestos y, por lo general, tiene una alta resistencia específica, buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. El rendimiento de la placa compuesta de metal no solo depende de las propiedades del material base y del material compuesto utilizado, también está relacionado con su contenido y distribución. En comparación con el material de un solo componente.
3La placa compuesta de metal tiene las siguientes ventajas
(1) Excelente desempeño integral. La placa compuesta de metal está compuesta por dos o más materiales metálicos. Debido al efecto compuesto, puede aprovechar al máximo el excelente rendimiento de cada metal constituyente, es decir, tiene un buen rendimiento integral.
(2) Bajo costo. En la producción industrial, la aplicación de materiales compuestos hechos de metales raros o metales preciosos y metales comunes a diversas estructuras o equipos no solo puede cumplir con los requisitos de la estructura o el equipo para su desempeño, sino que también reduce significativamente el costo de fabricación de los productos.
(3) Buena procesabilidad. Con el progreso continuo de la tecnología de soldadura explosiva, la calidad de las placas metálicas revestidas de explosivos también se ha mejorado continuamente, generalmente con una alta fuerza de unión interfacial.
Una amplia gama de combinaciones de metales. En general, las placas compuestas de metal se pueden seleccionar y combinar libremente de acuerdo con las necesidades reales, lo que también es una ventaja muy importante de las placas compuestas de metal.
Breve introducción de la tecnología de soldadura explosiva
La soldadura explosiva, también conocida como unión explosiva, utiliza la energía generada por los explosivos para hacer que la superficie del metal soldado choque a alta velocidad, forme una capa delgada de deformación plástica de metal en la superficie de impacto y forme la unión metalúrgica a través de la fusión adecuada y mutuo difusión entre átomos. La soldadura explosiva fue propuesta por primera vez por LRCarl de los Estados Unidos. Desde que Phillipchuk se dio cuenta con éxito de la conexión entre el acero y el aluminio mediante la tecnología de soldadura explosiva por primera vez, la gente se ha dado cuenta gradualmente de la factibilidad potencial de la tecnología de soldadura explosiva. Posteriormente, Estados Unidos, Japón, Reino Unido, Alemania, la antigua Unión Soviética y otros países han llevado a cabo sucesivamente investigaciones teóricas y experimentales en el sur, haciendo que la tecnología de soldadura explosiva sea cada vez más madura.
A fines de la década de 1960, Chen Huojin y otros del Astillero Nanlian de China prepararon con éxito la primera placa compuesta explosiva mediante soldadura explosiva. En la década de 1980, la investigación teórica y la aplicación de ingeniería de la soldadura explosiva se habían desarrollado rápidamente en China. En la actualidad, la tecnología de soldadura explosiva se ha utilizado ampliamente en la industria petroquímica, los recipientes a presión, la construcción naval, Sur-Sur, Sur-Sur y la industria nuclear.
4 La esencia de la soldadura explosiva
En cuanto a la esencia de la soldadura explosiva, muchos estudiosos han presentado diferentes teorías, que aún no han llegado a un entendimiento unificado. Pillipchulk cree que la soldadura explosiva es un tipo de soldadura por fusión. En el proceso de soldadura explosiva, el chorro de metal que se mueve a alta velocidad convierte la energía cinética en energía térmica, que derrite y enfría rápidamente el metal en la interfaz en muy poco tiempo para realizar la soldadura. Sin embargo, esta teoría no puede explicar la soldadura explosiva sin una zona afectada por el calor y una placa delgada en la interfaz. A. Moarrefzadeh señaló que la temperatura en el punto de impacto no alcanzó el punto de fusión del material, lo cual fue controvertido. Shi Changgen 2 y otros señalaron que la difusión de átomos en la soldadura explosiva es muy pequeña y que la unión de la interfaz no es el resultado de la difusión sino el resultado de la acción de alta presión. Debido a que las características de la soldadura explosiva cumplen con la teoría de las tres etapas de la soldadura a presión, él cree que la soldadura explosiva es un tipo especial de soldadura a presión. Zheng Yuanmou cree que la soldadura explosiva no solo tiene las características de la soldadura a presión, sino que también tiene las características de la soldadura por fusión y la soldadura por difusión. La soldadura explosiva es una tecnología de soldadura "trinitaria" que utiliza explosivos como energía.
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