1. Descripción del producto
Se necesita utilizar una gran cantidad de tanques de almacenamiento de hidrógeno en el almacenamiento y transporte de la cadena de la industria del hidrógeno. Para reducir el peso muerto del tanque, el tanque de almacenamiento de hidrógeno adopta un diseño de doble capa. El exterior del tanque está hecho de acero inoxidable para garantizar la resistencia. El interior del depósito está fabricado en aleación de aluminio para almacenar gas o hidrógeno líquido. Las condiciones de almacenamiento son baja temperatura y alta presión. El cuerpo del tanque y el exterior están conectados por juntas de transición de lámina de acero inoxidable revestidas de aluminio de estructura fuerte.
2. Aplicaciones
Especificación de caso de aplicación de materiales de acero inoxidable. | (multicapa/capa base)/mm (multicapa más capa base) | Ejemplos de aplicación | Especificaciones | Fabricante utilizado | proceso compuesto |
Ferrito | 0Crl3/16MnR | Torre de gas | 2 más 12,2 más 14 | Refinería de Luoyang | explosión |
0Cr13/20G | hervidor de reacción | 2 más 12 | Refinería de Jinzhou | explosión | |
0Cr13/A3 | Torre de gas asfalto | 2 más 14,2 más 16,2 más 18 | Refinería de Tianjín | explosión | |
405/20R | Torre de destilación primaria | 3 más 12 | Fábrica de maquinaria petroquímica de Guizhou | explosión | |
405/20R | desorbedor | 3 más 22 | Grupo de construcción del campo petrolífero de Daqing | explosión | |
1Cr13/Q345 | Cubo de carbón | 3 más 12 | Planta de energía Hancheng No.2 | laminación | |
austenita | 321/16MNR | desorbedor | 2 más 10,2 más 14 | Complejo petroquímico de Anqing | explosión |
321/16MNR | Depósito de inercia de agua de sellado | 2 más 12,2 más 16 | Compañía petroquímica de Yangzi | explosión | |
321/20G | fraccionador | 2 más 12,2 más 14 | Corporación química de Zhejiang Xinchang | explosión | |
316L/20G | Tanque de evaporación | 2 más 12,2 más 14 | Fábrica de sal de Pingdingshan | explosión | |
1Cr18Ni9Ti/SB42 | Torre reductora de presión | 2 más 16,2 más 18,2 más 20 | Refinería Karamay | explosión | |
1Cr18Ni9Ti/20G | Depósito de disolvente | 2 más 16,2 más 18,2 más 20 | Refinería de Luoyang | explosión | |
304/16MNR | Placa de tubos del intercambiador de calor | 4 más 20 | Compañía petroquímica de Yangzi | explosión | |
321/15CrMoR | cabeza del recipiente a presión | 3 más 24 | explosión | ||
SUS316L/16MnR | hervidor de reacción | 4 más 14 | Fábrica de recipientes a presión de Yixing | explosión | |
SUS321/SPV36 | Precalentador de agua de alimentación de caldera | 3 más 28 | Compañía petroquímica de Yangzi | laminación |
3. Características
En la actualidad, los modelos teóricos comúnmente utilizados del mecanismo de formación de ondas de interfaz en la soldadura explosiva incluyen principalmente los siguientes cuatro tipos: mecanismo de indentación, mecanismo de inestabilidad de flujo, mecanismo de vórtice y mecanismo de ondas de tensión. Entre ellos, el mecanismo de vórtice revela mejor el mecanismo de formación de la interfaz de soldadura. En el mecanismo de vórtice, se considera que el flujo de metal en la interfaz en la lata de soldadura explosiva.
Se explica por la separación y reconfluencia de los haces de flujo cuando el fluido fluye alrededor de un obstáculo en la dinámica de fluidos. Cuando el líquido fluye sobre el punto de impacto, el área de contacto del impacto es similar a un obstáculo sólido. Los chorros formados entre la base y la lámina de acero inoxidable revestida de aluminio de estructura fuerte se separan primero y luego convergen. Después del impacto, se genera una calle de vórtice de Karman y finalmente se forma una interfaz ondulada. Esta calle de vórtices es muy similar a la forma de onda de interfaz observada.
4. Preguntas frecuentes
El método de soldadura explosiva consiste en utilizar ondas de choque de alta temperatura, alta presión y alta velocidad generadas por la energía química liberada durante la explosión explosiva para actuar sobre la soldadura y causar un impacto violento. Se genera un chorro en el punto de impacto de la superficie de contacto. La acción de lavado a chorro elimina la película de óxido de la superficie y la capa de adsorción, de modo que las superficies metálicas limpias se ponen en contacto entre sí y se combinan estrechamente bajo alta presión para formar enlaces metálicos. Con la explosión continua de explosivos, la interfaz avanza, formando una interfaz explosiva continua
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