Placa compuesta de acero de titanio y circonio

1. Introducción del producto

La placa compuesta de acero de titanio y circonio es una placa compuesta de tres capas con una placa de titanio de capa de transición entre la capa de la placa de circonio y la placa de acero base. La placa revestida de acero de titanio y circonio está compuesta por una placa de circonio y una placa de acero mediante tecnología de compuestos explosivos. El recipiente a presión de placa compuesta de acero de circonio combina las ventajas del circonio y el acero, que no solo cumple con los requisitos de resistencia a la corrosión especial, sino que también reduce en gran medida el costo de fabricación.

Una breve lista de equipos de fabricación de placas compuestas de acero titanio y circonio

Equiponombre	Grado del material	Dimensión(mm)	Ccategoría	Medios y materiales
condensador del reactor	Zr2/20g（Q245R）	L=1553		Con ácido acético, etc.
evaporador flash	Zr2/Q235A	∅550×4920	Ⅰ	Que contiene vapor flash y líquido
Reactor	Zr2/16MnR（Q345R）	∅600×2290	Ⅲ
reactor de reserva	Zr2/16MnR（Q345R）	∅500×1153	Ⅱ	Contiene metanol y ácido acético
Tanque de accidentes	Zr2/Q235A	∅800×2135	Ⅱ	Con ácido acético, etc.
Caldera de torre de deshidrogenación	Zr2/Q235A	L=1650		Con CH3I y ácido acético
Torre de deshidrogenación	Zr2/Q235A	∅600×7085	Ⅱ	Con CH3I y ácido acético
Tanque de disolución de catalizador	Zr2/Q235A	∅400×1910	Ⅱ	Con CH3I y ácido acético
Condensador	Zr2/Q235A	L=1890		Con CH3I y ácido acético
Condensador	Zr2/Q235A	∅700×946		Con CH3I y ácido acético

2. Imagen del producto

Grosor: 4 mm más 1 mm más 40 mm

3. Campo de aplicación

Aeroespacial - ZrO₂tiene un punto de fusión de 2700 grados y una fuerte resistencia a altas temperaturas, como la caída de los azulejos de la nave espacial;

Reactor nuclear: circonio para el revestimiento de la barra de combustible del reactor, buena resistencia a la radiación nuclear y propiedades mecánicas;

Industria química -- como la torre de deshidratación en la unidad de proceso de ácido acético de carbonilación de metanol, y la torre de deshidratación es un equipo de placa compuesta de circonio;

 

4. Propiedades físicas y microestructura deZirconio

1) El circonio es un metal raro de plata con un punto de fusión de 1850 grados y una densidad de 6,5 g/cm3.

2) Alta actividad, puede arder en contacto con fuego abierto.

3)862 grado es la temperatura de transición isomórfica y heteromórfica del circonio. Por debajo de 862 grados, es una red hexagonal densa y una red cúbica centrada en el cuerpo a altas temperaturas.

4) Por lo tanto, el zirconio como acero para recipientes a presión tiene una red hexagonal densa y poca plasticidad. Por lo tanto, los materiales de circonio generalmente se procesan en caliente, lo que puede mejorar la plasticidad y el rendimiento de moldeo de los materiales. Es mejor controlar la temperatura de moldeo a 500-600 grados.

 

5. Debido a que algunos elementos tienen baja solubilidad en una red hexagonal compacta y son fáciles de formar estructuras quebradizas, el zirconio no debe soldarse directamente con acero, aluminio, cobre y níquel.

6. Requisitos técnicos y concepto de selección de materiales de equipos de zirconio

En comparación con la tensión admisible del circonio, la capacidad de soportar presión del circonio está limitada a altas temperaturas. Los materiales de circonio son caros. El precio del circonio 702 importado es de millones por tonelada, y el del circonio nacional es de cientos de miles de yuanes por tonelada. Con el fin de cumplir con la resistencia a la corrosión y la capacidad de carga de presión y garantizar una economía razonable, una placa compuesta de circonio se selecciona principalmente para equipos grandes de circonio. Generalmente, Zr-1 o ZR-3 se usa para el revestimiento. Tasa de unión: placa de acero compuesto de circonio, la resistencia al corte de la superficie de unión no debe ser inferior a 140 MPa, y la tasa de unión del área debe ser de clase A, mayor o igual al 99 por ciento. Si se requiere una mayor calidad de unión, se puede utilizar una placa industrial de titanio puro como capa intermedia intermedia de la placa compuesta. Estado del tratamiento térmico: los materiales de circonio (placas, tubos, piezas forjadas, etc.) utilizados para recipientes a presión de circonio se recristalizarán y recocerán. Fabricación: previene la contaminación por iones de hierro y la corrosión galvánica. Tratamiento térmico de llama después de la soldadura: temperatura 510-620 grado, espesor menor o igual a 25 mm, aislamiento térmico mayor o igual a 1H; El espesor aumenta y el aislamiento se prolonga. Prueba ultrasónica: las placas de circonio para soportar presión con un espesor de más de 6 mm estarán sujetas a monitoreo ultrasónico una por una. El espesor de la placa es de 6-25 mm, el grado A1 es aceptable (diámetro del orificio único discontinuo menor o igual a 1,2 mm); El espesor de la placa es de 25-50 mm, la clase A es aceptable (diámetro de un solo orificio discontinuo menor o igual a 2 mm). Prueba de presión: las tuberías de zirconio se someterán a pruebas hidráulicas (neumáticas) una por una. La presión de prueba mínima P=2st / D, s es la tensión de fibra permitida, y los valores s de ZR-3 y zr-5 son el límite elástico RP0 en la tabla anterior respectivamente 2 , la presión de prueba P no excederá 17.2Mpa. Decapado y pasivación: después de la prueba de presión, se realizará un tratamiento de decapado y pasivación en la superficie del material de circonio. Prueba de fugas: los recipientes de placas compuestas o los recipientes a presión revestidos con material de circonio deben someterse a una prueba de fugas (considerando que la mayoría de ellos son medios altamente corrosivos). Mecanismo de detección de fugas: en general, la estructura de detección de fugas se establecerá entre la capa de revestimiento y la capa base del recipiente a presión revestido de circonio y entre la junta de soldadura del revestimiento y la capa base del recipiente a presión de la placa revestida de circonio.

7. Nuestra ventaja

Como unfabricante de placas compuestas de acero de titanio y circonio, nuestra empresa cuenta con un proceso completo de producción de placas compuestas: composición explosiva y laminación explosiva. En particular, el laminado por explosión es una de las pocas empresas en China que puede realizar una producción a gran escala de placas compuestas anchas. Puede producir placas compuestas con diferentes espesores, diferentes proporciones, diferentes especificaciones, diferentes requisitos y diferentes variedades mediante diferentes procesos de producción.

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