Dado que el acero y el titanio no son fusibles mutuos, es necesario separar la soldadura de acero y la soldadura de titanio al soldar.placas revestidas de acero al titanio. Es particularmente importante que no exista material de titanio en y alrededor del baño fundido cuando se sueldan materiales de acero. De la misma manera, cuando se suelda material de titanio, no puede haber material de acero dentro y alrededor del baño de fusión. Si se mezcla titanio con la soldadura de acero, se producirán defectos de soldadura como la inclusión de escoria en la soldadura, lo que dará como resultado una inspección radiográfica no calificada de la soldadura. Rehacer. Cuando el acero se mezcla con la soldadura de titanio, la resistencia a la corrosión de la soldadura de titanio disminuirá drásticamente. Después de que el equipo esté en servicio, se producirá una corrosión grave en poco tiempo. El medio corrosivo corroerá directamente la capa de acero a través de la capa de titanio, causando un gran peligro para la seguridad.
La función del revestimiento de titanio es aislar el medio de la capa de acero y evitar el contacto directo entre el medio y la capa de acero. Es necesario colocar una placa de cubierta en la parte posterior de la soldadura de acero para soldar la placa de cubierta y el revestimiento de la placa compuesta porque el revestimiento soportará directamente el medio. Presión, la parte del revestimiento que debe retirarse debido a la soldadura de la capa de acero no puede quedar vacante, de lo contrario, la placa de cubierta estará suspendida y la presión formada por el medio fracturará la placa de cubierta o el costura de soldadura entre la placa de cubierta y la capa de revestimiento, por lo que es necesario instalar la placa de cubierta en la placa de cubierta. Coloque las almohadillas a continuación.
La soldadura con base de acero es soldadura por arco sumergido, que tiene las ventajas de una alta eficiencia y pocos defectos de soldadura, por lo que se puede preferir la soldadura por arco sumergido, pero la soldadura por arco sumergido tiene una gran potencia y una gran entrada de calor. Si la soldadura por arco sumergido se usa directamente en la primera soldadura, el borde inferior de la ranura en forma de V es delgado y una gran entrada de calor hará que el borde inferior se derrita en un rango amplio. En este momento, no hay ningún soporte de metal base de un cierto espesor debajo del baño de fusión, lo que provocará que el baño de fusión tenga fugas debido a la gravedad. Provocará fallas en la soldadura y daños al metal base. Por lo tanto, se puede utilizar el esquema de imprimación de soldadura por arco de argón más relleno de soldadura por arco manual más cubierta de soldadura por arco sumergido.
La función principal del revestimiento de los equipos de placas revestidas de soldadura con revestimiento de titanio es resistir la corrosión media. El titanio es un tipo de material activo. En estado desprotegido, comienza a absorber oxígeno por encima de 300 grados y nitrógeno por encima de 700 grados, especialmente en estado fundido a alta temperatura, y la reacción química de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno es rápida, lo que reduce la resistencia a la corrosión, dureza, y la plasticidad del material, y requiere una mayor limpieza del metal base, el material de relleno, el soplete de soldadura o el entorno de soldadura durante la soldadura, y las impurezas también harán que el material se reduzca la resistencia a la corrosión, la dureza y la plasticidad de la soldadura de titanio. Una vez que la soldadura de titanio se oxida, su resistencia a la corrosión disminuirá rápidamente y el medio corroerá la soldadura y la zona afectada por el calor en poco tiempo. La limpieza del material, la antorcha y el entorno de soldadura es muy alta.
En primer lugar, limpie bien antes de soldar, limpie el metal base dentro de los 15-20 mm a ambos lados de la soldadura con un paño de limpieza especial humedecido en etanol absoluto y séllelo con una cinta de papel especial de 20 mm de ancho. para soldar después de limpiar para evitar que entren materias extrañas y polvo, y también se debe usar etanol anhidro para limpiar el alambre de soldadura. La protección de soldadura también es una parte importante de la soldadura de materiales de titanio. La pistola de gas y la cubierta protectora pueden proteger el frente de la soldadura, pero es imposible proteger la parte posterior de la soldadura con gas inerte. La protección de la espalda se puede lograr introduciendo gas argón desde el detector de fugas. , el proceso de soldadura debe ajustarse a tiempo de acuerdo con el efecto protector de la soldadura, y se debe agregar una cubierta protectora si es necesario. El método de soldadura adopta GTAW, y el voltaje de soldadura, la corriente, el diámetro del alambre, el flujo de gas de la pistola y la velocidad de soldadura deben estar estrictamente de acuerdo con los parámetros del proceso de soldadura. Después de soldar, se debe inspeccionar el color original de la soldadura. El blanco plateado, el amarillo dorado, el azul y el gris representan a su vez el nivel de calidad de la protección de la soldadura. Azul y gris no están permitidos.
Los anteriores son los puntos principales de la soldadura de placas revestidas de acero de titanio. como profesionalfabricante de placas revestidas de metal, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd puede proporcionarle todo tipo deplacas metalicas personalizadasy responder a todas las preguntas relacionadas para usted. Si tiene alguna pregunta o necesidad relacionada con el producto, ¡bienvenido a comunicarse!
