1. Introducción del producto
La placa de acero con revestimiento de titanio GR2 comenzó en 1962. En ese momento, el método de producción se denominaba "método de revestimiento explosivo", que era un método de unión en virtud de la energía explosiva de los explosivos. El método de laminación en caliente y el método de laminación de placas gruesas se desarrollaron en 1986. En 1990, se desarrolló el método de producción de bobinas laminadas en caliente de forma continua, que se refiere principalmente a la producción de placas delgadas. El titanio tiene una alta resistencia y la máxima resistencia a la tracción del titanio puro puede alcanzar los 180 kg/mm2. El titanio se usa ampliamente como varios recipientes de reacción química e intercambiadores de calor debido a su excelente resistencia a la corrosión, pero la desventaja es que el costo es alto. El compuesto de titanio Gr2 y acero ordinario se denomina placa de acero revestida de titanio GR2. Tiene tanto la resistencia a la corrosión del titanio como la resistencia de una placa de acero común como estructura. Lo importante es que el coste también se ha reducido mucho.
ASTM (B265) | Composición química (por ciento) | Derechos residuales de autor | ||||||
C | H | 0 | N | Fe | PD | ti | ||
Grado 2 | Menor o igual a 0.08 | Menor o igual a 0.015 | Menor o igual a 0.25 | Menor o igual a 0.03 | Menor o igual a 0.30 | balance | cada uno Menor o igual a 0.1 total Menor o igual a 0.4 | |
Calificación | Clase | elementos químicos | método de desoxidación | ||||
C por ciento | por ciento | Si por ciento | S por ciento | P por ciento | |||
Q195 | — | 0.06-0.12 | 0.25-0.50 | 0.30 | 0.050 | 0.045 | F,b,Z |
Q215 | A/B | 0.09-0.15 | 0.25-0.55 | 0.30 | 0.050/ 0.045 | 0.045 | F,b,Z |
Q235 | A | 0.14-0.22 | 0.30-0.65 | 0.30 | 0.050 | 0.045 | F,b,Z |
B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | F,b,Z | |
C | <> | 0.35-0.80 | 0.30 | 0.040 | 0.040 | Z | |
D | <> | 0.35-0.80 | 0.30 | 0.035 | 0.035 | TZ | |
Q255 | A/B | 0.18-0.28 | 0.40-0.70 | 0.30 | 0.050/ 0.045 | 0.045 | z |
Q275 | — | 0.28-0.38 | 0.50-0.80 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | Z |
2. Proceso de producción
Unión por explosión
La apariencia del producto después de la recombinación explosiva (1)
La apariencia del producto después de la recombinación explosiva (2)

Prueba UT
Certificado EHS e ISO




certificado PED

Certificado ABS

Certificado ABS
4. Por qué elegirnos
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