Codo de titanio es un componente de uso común en varias tuberías y tuberías y se usa ampliamente en tuberías de transporte de petróleo, gas natural, gas, materias primas químicas, agua y ciertos materiales sólidos. El codo representa la mayor proporción de todos los accesorios de tubería utilizados en el sistema de tuberías, alrededor del 80 por ciento.
Diferentes materiales y espesores de pared tienen diferentes procesos de formación de codos. Los procesos de formación comúnmente utilizados para los codos de metal incluyen el empuje, el estampado y la extrusión. Entre ellos, el conformado por empuje es el método más utilizado en el conformado de codos. Adopta una máquina de empuje de codo especial, un mandril de formación de codo y un dispositivo de calentamiento, de modo que el tubo en blanco con funda en el molde se mueve hacia adelante bajo el empuje de la máquina de empuje y se calienta, agranda y dobla durante el movimiento. . En el proceso de formación de codos, el mandril de formación de codos es un molde de formación de codos indispensable. El proceso actual de empuje de codos requiere que, bajo la condición del mismo diámetro nominal y radio de curvatura, se utilicen codos con diferentes diámetros exteriores para formar mandriles con diferentes espesores de pared.
La formación de codos de titanio incluye los siguientes pasos:
1. Seleccione el mandril con el diámetro exterior de la sección de conformación mayor que el diámetro interior del codo acabado, donde el diámetro exterior de la sección de conformación=el diámetro exterior del codo acabado - 2 × ( 0.5 a 1 veces el espesor de la pared del codo terminado).
2. Seleccione el tubo en bruto con el mismo volumen y espesor de pared que el codo terminado.
3. Utilice un mandril para empujar el tubo en blanco para obtener un codo semiacabado cuyo diámetro exterior sea mayor o igual que el diámetro exterior del codo terminado y cuyo espesor de pared sea el mismo que el del codo terminado.
4. Seleccione el troquel de formación de codo con el mismo tamaño de cavidad que el codo terminado, incluido el troquel superior y el troquel inferior.
5. Coloque el codo semiacabado con un diámetro exterior mayor que el codo terminado plano y presione el codo semiacabado en un codo con una sección de anillo elíptica a lo largo de la dirección perpendicular al radio de curvatura del codo semiacabado. El eje corto del anillo exterior del anillo elíptico es igual al codo terminado. el diámetro exterior. Luego, el codo anular elíptico se coloca en el troquel inferior del troquel formador de codos, y el codo que tiene una sección transversal anular elíptica se forma y presiona mediante el troquel superior del troquel formador de codos. Si el diámetro exterior del codo semiacabado es igual al diámetro exterior del codo acabado, coloque el codo semiacabado en el troquel inferior del troquel formador del codo y use el troquel superior del troquel formador del codo para formar y presione el codo semiacabado.
6. Después de desmoldar, corte las partes sobrantes en ambos extremos para obtener el codo terminado.
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