1 Descripción de productos
La gente ha estudiado la placa de acero revestida de titanio GR1 durante medio siglo y ha desarrollado una variedad de métodos de preparación de placas compuestas de titanio/acero, lo que ha promovido el desarrollo y la aplicación de placas compuestas de titanio/acero. Aunque se ha logrado un gran progreso en la preparación, desempeño y aplicación de placas compuestas de titanio/acero, aún existen los siguientes problemas:
(1) La especificación de tamaño es limitada Con la expansión continua del campo de aplicación de la placa compuesta de titanio/acero, el mercado ha presentado nuevos requisitos para la especificación de tamaño de la placa de acero revestida de titanio GR1. Sin embargo, debido a razones tecnológicas y de equipo, la placa compuesta de titanio/acero que se prepara actualmente aún no puede satisfacer la demanda del mercado de revestimiento delgado, ultradelgado, ultragrueso o de ancho de placa ancho.
(2) El costo de preparación es alto La preparación de placas compuestas de titanio/acero mediante el método compuesto de laminación en caliente se ha convertido gradualmente en la principal dirección de desarrollo de la industrialización. Sin embargo, la soldadura por haz de electrones al vacío generalmente se requiere para el ensamblaje de palanquillas antes del compuesto laminado en caliente. El alto costo del equipo y la preparación debilita la competitividad en el mercado de las placas compuestas de titanio/acero
La calidad de la unión de la interfaz es inestable Debido a que hay muchos factores que afectan la calidad de la unión de la interfaz de las placas compuestas de titanio/acero, a menudo es fácil tener problemas como diferentes fuerzas de unión en diferentes posiciones de la misma placa compuesta de titanio/acero y grandes diferencias. en las resistencias de unión de la interfaz de diferentes lotes de placas compuestas de titanio/acero.
2 Campo de aplicación de la placa compuesta de acero de titanio
2.1 Campo de fabricación de equipos
La aplicación de la placa compuesta de acero de titanio en el campo del equipo incluye principalmente: torre de vacío, torre de destilación, intercambiador de calor, reactor de oxidación de ácido tereftálico purificado en plantas de refinación de petróleo, varias torres de reacción, tanques de sedimentación, agitadores, etc. en plantas químicas, tanques de tratamiento de blanqueo en la industria de impresión y teñido de textiles y la industria del papel, tanque de tratamiento de hipoclorito de sodio duro en la planta de tratamiento de aguas residuales, dispositivo de producción de sal y tanque de evaporación en la industria de producción de sal al vacío, placa tubular de condensador de titanio para planta de energía nuclear, equipo de desalinización de agua de mar, etc.
2.2 Ingeniería civil marina
Básicamente, el titanio no se corroe fácilmente en el agua de mar, no tiene toxicidad para los organismos y no tiene impacto en el medio ambiente ecológico. Es un material respetuoso con el medio ambiente. La placa compuesta de acero de titanio compuesta por placa de titanio y placa de acero tiene buena resistencia a la corrosión, alta resistencia y bajo costo, y puede usarse como material anticorrosión para estructuras de acero en el campo de la ingeniería civil marina. Japón ha establecido una tecnología flotante ultragrande
El equipo de investigación técnica ha llevado a cabo investigaciones teóricas y pruebas de campo en las estructuras marinas flotantes súper grandes con una escala de varios kilómetros y una durabilidad de 100 años. Se ha utilizado una gran cantidad de compuestos de acero de titanio en el lugar donde se eliminan las gotas de agua de mar.
3Requisitos de END
1) Para equipos de placa revestida de acero de titanio, independientemente del tipo de recipiente a presión, sus uniones soldadas Clase A y Clase B están sujetas al 100 por ciento de pruebas radiográficas de acuerdo con JB/T4730.2-2005 Pruebas no destructivas de equipos a presión Parte 2: Pruebas Radiográficas y Clase II está calificada.
2) Las soldaduras de empalme del revestimiento de la boquilla, la placa trasera de titanio y la placa de cubierta de titanio deben estar sujetas a pruebas radiográficas al 100 por ciento de acuerdo con Pruebas no destructivas de equipos a presión Parte 2: Pruebas radiográficas (JB/T4730.2-2005), y la Clase II está calificada.
3) Para la cabeza de placa compuesta de acero de titanio formada, su superficie
Las pruebas ultrasónicas se pueden realizar de acuerdo con las disposiciones de 4.4 en JB/T4730.3-2005 Pruebas no destructivas de equipos a presión Parte 3: Pruebas ultrasónicas. El estado de unión y el área de unión no deben ser inferiores a los requisitos de Clase B1 en NB/T47002.3-2009 Placas compuestas soldadas explosivas para recipientes a presión - Parte 3: Placas compuestas de acero de titanio. La zona de transición y la sección de borde recto de la cabeza estarán sujetas a una prueba de penetración del 100 por ciento en el interior, y el grado I está calificado; Se realizó una prueba de partículas magnéticas al 100 por ciento en el exterior y se calificó el grado I.
4) Las siguientes uniones soldadas deben cumplir con JB/T4730.5-2005
Pruebas no destructivas de equipos a presión - Parte 5: Pruebas de líquidos penetrantes realizadas al 100 por ciento de pruebas de líquidos penetrantes, y la Clase I está calificada.
① Juntas soldadas Clase C, D y E en recipientes;
② Todas las juntas soldadas de revestimiento de titanio;
③ Unión soldada entre el tubo de intercambio de calor y la placa tubular;
5) Después de la prueba hidrostática final, se llevará a cabo una prueba de penetración del 100 por ciento en todas las uniones soldadas, y la Clase I está calificada
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