Placa de acero revestida de titanio GR1 para presión

Con el desarrollo de la tecnología de fabricación de recipientes a presión domésticos,Placa de acero revestida de titanio GR1 para presiónse utilizan cada vez más en la fabricación de recipientes a presión resistentes a la corrosión debido a su excelente rendimiento y economía. Sin embargo, debido a la particularidad de sus materiales, la mayoría de las empresas nacionales de fabricación carecen de experiencia en la fabricación, por lo que se debe prestar especial atención a la supervisión de la fabricación y la inspección de su proceso de fabricación. El autor cree que la supervisión e inspección de la fabricación debe centrarse en fortalecer el control de los materiales, el control del proceso de soldadura y otros vínculos para garantizar el funcionamiento seguro de los recipientes a presión de placas revestidas de titanio en el proceso de uso futuro.

Debido a que el titanio en sí tiene características diferentes al acero al carbono ordinario y al acero inoxidable, por ejemplo, el punto de fusión del titanio es de 1668 grados, que es más alto que el de otros metales (como acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.): industrial puro El titanio y la mayoría de las aleaciones de titanio se pueden soldar entre sí o entre sí, pero no se pueden fusionar con otros metales, por ejemplo, la solubilidad del hierro en el titanio es solo 0.05 por ciento ~ 0,1 por ciento, y el hierro que excede la solubilidad forma una fase de hierro titanizado quebradizo en el titanio, lo que resulta en una fragilización grave del titanio. Por lo tanto, el titanio no se puede fusionar con el acero, e incluso el hierro fino no puede entrar en la soldadura de titanio. La resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del titanio puro industrial cambian con la temperatura más que el acero al carbono ordinario y el acero de baja aleación; Después de que aumenta la temperatura, la resistencia a la tracción y el límite elástico del recipiente disminuyen drásticamente. Aproximadamente a 250~300 grados, la resistencia a la tracción y el límite elástico son aproximadamente la mitad de los de temperatura normal, etc., por lo que la resistencia y el diseño estructural del contenedor son mucho más difíciles y complejos que el diseño convencional.

Selección de la forma de la cabeza Para las cabezas de los recipientes de alta presión, se suelen utilizar cabezas esféricas.

Debido a que la capa esférica tiene el mismo radio de curvatura en todas partes, su membrana, la tensión se distribuye uniformemente a lo largo de toda la capa esférica y el tamaño es igual, y la condición de tensión es la mejor. Sin embargo, Qincai tiene un alto límite elástico, una gran presión de deformación y una gran relación de rendimiento, un rango estrecho de deformación plástica permitida, una gran relación entre el límite elástico de grietas y el módulo elástico durante el trabajo en frío, una gran cantidad de rebote durante el trabajo en frío, un bajo alargamiento relativo y contracción del área relativa, y una gran tendencia al endurecimiento por trabajo en frío, que es desfavorable a la deformación por trabajo a presión. Además, para la placa de acero con revestimiento de titanio GR1 para presión.

Como el coeficiente de expansión térmica y el módulo elástico del titanio y el acero son diferentes, la diferencia de deformación térmica entre ellos aumentará con el aumento de la temperatura, lo que provocará una mayor tensión térmica en la interfaz y provocará el pelado de la capa de compuesto de titanio.

Características del equipo de soldadura de placas revestidas de titanio

El revestimiento de la placa revestida de acero inoxidable está integrado con la capa base, por lo que la unión soldada de la placa revestida de acero inoxidable puede soportar la carga junto con la capa base. Sin embargo, la capa de revestimiento de la placa compuesta de titanio no se puede integrar completamente con la capa base, por lo que la capa de revestimiento de titanio solo se sostiene mediante la unión soldada de su propia capa delgada. Además, el coeficiente de expansión lineal promedio del titanio es de aproximadamente 8,5 × 10-6/grado.

El agua, el aceite, el óxido y otros contaminantes en la soldadura dañarán gravemente la calidad de las juntas de soldadura de titanio. Por lo tanto, se debe limpiar el alambre de soldadura, la ranura y sus alrededores. Este requisito de limpieza es mucho más estricto que los requisitos para la limpieza de la soldadura de acero y aluminio. La superficie pulida con muela abrasiva y las partes con película de óxido en la superficie deben rasparse con un raspador para garantizar la calidad de la unión soldada. El sitio de formación de trabajo en frío debe estar aislado de otros sitios de fabricación de materiales y equipos, y hay instalaciones para evitar fuentes de contaminación por hierro u otros polvos metálicos.

El oxígeno, el hidrógeno, el nitrógeno, el carbono y el hierro son elementos intersticiales del titanio, que se pueden disolver en titanio para formar una solución sólida intersticial. Cuando el contenido de los elementos anteriores excede su solubilidad en titanio, formarán varios compuestos con titanio, lo que hará que el titanio se vuelva quebradizo, aumente la resistencia y la dureza y disminuya la plasticidad. Este proceso es irreversible. La soldadura de titanio pertenece a la estructura de fundición, que inevitablemente tiene defectos como porosidad, segregación, porosidad, grano grueso (incluso dentro del rango de defectos permitido de detección de fallas) y se usa después de la soldadura. Incluso si el proceso de soldadura está bien protegido, las impurezas siempre aumentarán pero no disminuirán. Si el alambre de soldadura de titanio con el mismo contenido de impurezas que el metal base se usa para soldar, la plasticidad de la soldadura de titanio es mucho menor que la del metal base, lo que es muy fácil de causar que la soldadura de titanio se agriete en el uso de titanio. envases e incluso en el proceso de fabricación. La única forma factible de mejorar la plasticidad de la soldadura es reducir el contenido de impurezas en el alambre de soldadura. Por lo tanto, la selección del alambre de soldadura de titanio es muy importante. Se puede seleccionar el alambre de soldadura del Apéndice D del recipiente de soldadura de titanio JB/T4745-2002, y también se puede seleccionar el alambre de soldadura importado calificado con un contenido de impurezas mucho menor que el metal base.