1 Descripción de productos
Mecanismo de unión del compuesto bimetálico.
teoría de la energía
En 1958, AN Semulov presentó el punto de vista energético de la unión de metales. Piensa que dos metales están conectados entre sí.
En el momento del contacto, incluso si el átomo de metal está cerca del orden de los parámetros de red, si el átomo no tiene la energía más baja para la unión real, no se puede combinar. Esta teoría utiliza el punto de vista de la activación atómica y cree que solo cuando los átomos activados obtienen suficiente energía y entran en contacto a una cierta distancia entre ellos, se puede formar un enlace metálico que realiza el enlace entre metales.
Sin embargo, esta teoría también tiene defectos: el endurecimiento por trabajo que conduce al aumento de la energía atómica del metal no promueve la combinación entre metales pero empeora la capacidad de unión entre metales.
2 Características de los productos
Mecanismo de unión del compuesto bimetálico.
Teoría de la difusión
En la década de 1970, H Kazakov propuso la teoría de la difusión de la unión de metales, y así lo creía.
En el proceso de deformación, debido al efecto del calor de deformación, la temperatura del área de contacto del metal aumenta y los átomos de metal se activan, formando una zona de interdifusión muy delgada cerca de la interfaz para lograr la unión entre metales. El papel de la difusión es aumentar la posibilidad de interacción entre dos átomos metálicos y promover la combinación entre dos metales. Esta teoría explica la unión de interfaz de metales diferentes desde la perspectiva de la metalurgia, que es un aspecto avanzado. Sin embargo, no tiene en cuenta el proceso de activación de las superficies de contacto metálicas y la limitación de la difusión mutua en el proceso de unión de toda la zona de contacto. No puede explicar el hecho de que cuando el espesor de la zona de difusión alcanza un cierto nivel, el aumento subsiguiente de la zona de difusión reduce el rendimiento de unión de la interfaz de los materiales compuestos.
3Aplicación de placa revestida
También ha aparecido un nuevo tipo de material para utensilios de cocina en China, que está hecho de una placa revestida bimetálica de acero inoxidable y aluminio. La capa intermedia está hecha de material de plomo, que no solo combina las características de una superficie de acero inoxidable brillante y fácil de limpiar, sino que también reduce la calidad de los utensilios de cocina y aumenta la conductividad térmica general de los utensilios de cocina. Por lo tanto, para realizar la conexión de alta calidad de Zhaogang, la conexión de acero inoxidable de Shaoxing es de gran importancia en términos de demanda.
Sin embargo, es muy difícil realizar la junta de resorte de Shaoxing Steel, porque las propiedades físicas y químicas del elemento principal hierro y cobre en el acero difieren mucho.
4 Preguntas más frecuentes
Mecanismo de unión del compuesto bimetálico.
La función de extrusión e incrustación de tapón mecánico mencionada anteriormente es una forma de formar la combinación inicial de placa revestida bimetálica de acero inoxidable de aluminio. De los cuales el número de grietas y bloques rotos no es muy grande, lo que solo representa una parte de la proporción. Sin embargo, en las áreas sin grietas y lugares sin bloques rotos, este mecanismo de acción mecánica obviamente no funciona. El modelo TLK considera que la superficie del cristal metálico está compuesta por una plataforma con una cara de cristal exponencial baja y escalones monoatómicos con cierta densidad. Estos mismos pasos contienen giros de cierta densidad. Estas torsiones juegan un papel importante en la formación de defectos superficiales o defectos de volumen. Con el aumento de la temperatura, aumentará el número de giros, es decir, aumentará la rugosidad de la superficie. Durante la deformación plástica del metal, estos cóncavos convexos se pondrán en contacto entre sí y causarán deformación y fricción, lo que generará calor de deformación y calor de fricción, elevará la temperatura de la superficie del metal y promoverá la combinación entre metales. Después del laminado, existe fricción estática en la superficie de contacto debido a la diferencia en el coeficiente de expansión lineal del revestimiento y el metal base y la recuperación de parte de la deformación elastoplástica, y algunas partes pueden bloquearse en contacto. La existencia de esta fricción estática hace que la capa compuesta y el metal base se combinen más firmemente. De acuerdo con las propiedades de la superficie del objeto, cuando el metal se calienta, la protuberancia en su superficie aumentará, haciendo que la superficie sea más áspera, y la pared lateral de la protuberancia también quedará expuesta a la superficie, lo que aumentará el área de la superficie de contacto. del metal Además, la pared lateral de la protuberancia está compuesta de átomos de metal fresco, cuyos átomos de la pared lateral están en el estado no saturado de enlaces metálicos, que favorecen la unión entre metales. Sin embargo, si la temperatura de calentamiento es demasiado alta, la combinación se deteriorará debido a una oxidación grave. Este es el llamado mecanismo de fricción, que es otra razón para la formación de la unión inicial en la interfaz de las placas compuestas laminadas.
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