Materiales metálicos revestidos Co., Ltd de Baoji Taicheng
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Placa compuesta de acero revestido de níquel

Placa compuesta de acero revestido de níquel

La gravedad específica es 8.7-8.84 × 102 kg / m3, punto de fusión 1445 grados, punto de ebullición 3080 grados, alta resistencia, δ B=400-500 MPa, buena plasticidad, δ> 50 por ciento, adecuado para trabajo en frío y en caliente, alta estabilidad química y fuerte efecto de endurecimiento por trabajo en frío, tasa de deformación en frío de hasta 60 por ciento, δ B=1000 Después de la deformación en frío y el recocido a 780-850 grados, se puede obtener una estructura de grano fino. Después de la aleación, se puede obtener una alta resistencia, resistencia térmica, estabilidad térmica y propiedades eléctricas, magnéticas y de expansión especiales.

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  • Descripción

    1. Descripción del producto

    Placa compuesta de acero revestido de níqueles una combinación de materiales magnéticos y no magnéticos, que tiene un excelente contraste entre los neutrones fríos y calientes. Es adecuado para neutrones polarizados en campo de rayos X y óptica de neutrones. Por lo tanto,Hoja compuesta de acero niqueladoes un material ideal para preparar componentes ópticos como superespejos, polarizadores y monocromadores. Al mismo tiempo, bajo ciertas condiciones de tratamiento térmico, la fase TiNi formada por la difusión de interfaz de níquel revestido de titanio tiene un efecto de memoria de forma, que se puede utilizar para preparar compuestos funcionales con efecto de memoria de forma.

     

    2. Dimensiones

    El grosor del metal de revestimiento es de 2 mm ~ 16 mm.

    El espesor mínimo del metal base es de 6 mm, y la relación entre el espesor del material base y el espesor del revestimiento no suele ser inferior a 3.

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    Nickel clad steel composite plate

    3. Características del producto

    los placa compuesta de acero revestido de níquel

    La gravedad específica es 8.7-8.84 × 102 kg / m3, punto de fusión 1445 grados, punto de ebullición 3080 grados, alta resistencia, δ B=400-500 MPa, buena plasticidad, δ> 50 por ciento, adecuado para trabajo en frío y en caliente, alta estabilidad química y fuerte efecto de endurecimiento por trabajo en frío, tasa de deformación en frío de hasta 60 por ciento, δ B=1000 Después de la deformación en frío y el recocido a 780-850 grados, se puede obtener una estructura de grano fino. Después de la aleación, se puede obtener alta resistencia, resistencia térmica, estabilidad térmica y propiedades eléctricas, magnéticas y de expansión especiales.

     

    4. Paquete

    Embalaje exterior: soporte de acero, lona, ​​correa de flejado, caucho, espuma, ángulo de acero, etc.

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    Embalaje interno: uno por uno con cartón, película de plástico, cinta de plástico, etc.

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    5. Transporte

    Transporte por carretera: manual del conductor estacionario de carga de la FMCSA, ADR y en 12195-1:2010

    Envío: Código de prácticas de la OMI (Organización Marítima Internacional) / OIT / UNECE sobre el embalaje de mercancías. Unidad de transporte (código CTU) / IMDG.

    La aceleración típica del paquete de diseño es de 2,3 g hacia adelante, 1,5 g hacia atrás, 2 G hacia arriba y 2,5 G hacia abajo (an124)

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    6. Nuestra ventaja

    El trabajo duro y el buen trabajo siempre serán recompensados. Con más de diez años de arduo trabajo, confiando en las ventajas geográficas del desarrollo de la Industria del Valle del Titanio de China y el viento del este de reforma e innovación, la gente de Taicheng ha trabajado arduamente y ha avanzado todo el camino. Con el fuerte apoyo de colegas de todos los ámbitos de la vida, Baoji Taicheng Metal Composite Material Co., Ltd. se ha convertido en una empresa de alta tecnología en la industria del revestimiento metálico con un valor de producción anual de más de RMB300 millones, "TAICHENG HEXIN" se ha convertido en una marca reconocida. Los productos de Taicheng se han exportado a más de 70 usuarios en el país y en el extranjero, que son muy elogiados por los usuarios y han hecho las debidas contribuciones para construir una sociedad innovadora, verde, ambiental y ahorradora de energía.

     

    7. Preguntas frecuentes

    ¿Principio de soldadura explosiva más laminación?

    En base a las ventajas de los dos métodos de producción anteriores, la losa compuesta gruesa se fabrica mediante soldadura explosiva, y luego el espesor, el ancho y la longitud requeridos de la losa compuesta se fabrican mediante laminación en caliente o laminación en frío de acuerdo con diferentes condiciones o requisitos. Este no es solo un método de producción, sino también un progreso tecnológico y también promueve la mejora de la fabricación de equipos, lo que mejora en gran medida la calidad, la confiabilidad y la vida útil del equipo.


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