1. Dimensiones
El ancho máximo de unplaca de acero revestida de aleación de níquel soldada explosivaes de 2000 mm, la longitud máxima es de 8000 mm y el diámetro máximo de la placa circular revestida es de 4000 mm. De acuerdo con el acuerdo entre el proveedor y el comprador, se puede suministrar una placa compuesta que exceda el tamaño anterior.
2. Certificación
3. Características del producto
Tabla de densidades de níquel y aleaciones de níquel
Grado chino | Grado ASME | Densidad |
N6 | — | 8.89 |
N5 | N02201 | 8.89 |
N5N7 | N02200 | 8.89 |
NCu30 | N04400 | 8.83 |
NS111 | N08800 | 7.94 |
NSI12 | N08810 | 7.94 |
NS142 | N08825 | 8.14 |
NS312 | N06600 | 8.42 |
NS334 | N10276 | 8.87 |
NS335 | N064SS | 8.64 |
/ | N06022 | 8.69 |
/ | N06059 | 8.80 |
/ | N06686 | 8.73 |
4. Paquete
Embalaje exterior: soporte de acero, lona, correa de flejado, caucho, espuma, ángulo de acero, etc.
Embalaje interno: uno por uno con cartón, película de plástico, cinta de plástico, etc.
5. Transporte
Transporte por carretera: manual del conductor estacionario de carga de la FMCSA, ADR y en 12195-1:2010
Envío: Código de prácticas de la OMI (Organización Marítima Internacional) / OIT / UNECE sobre el embalaje de mercancías. Unidad de transporte (código CTU) / IMDG.
La aceleración típica del paquete de diseño es de 2,3 g hacia adelante, 1,5 g hacia atrás, 2 G hacia arriba y 2,5 G hacia abajo (an124)
6. Nuestra ventaja
Nuestra empresa puede mantenerse firme y desarrollarse en la feroz competencia del mercado, confiando en la tecnología avanzada y las ventajas de importación y exportación, las ventajas de producción y procesamiento de la placa de acero revestida de aleación de níquel soldada explosiva durante muchos años y el desarrollo constante de la calidad del producto paso a paso. . La compañía cuenta con tecnología y equipos de producción avanzados, los productos se venden bien en todo el país y los usuarios elogian mucho la calidad del producto.
7. Preguntas frecuentes
¿Principio de soldadura explosiva más laminación?
En base a las ventajas de los dos métodos de producción anteriores, la losa compuesta gruesa se fabrica mediante soldadura explosiva, y luego el espesor, el ancho y la longitud requeridos de la losa compuesta se fabrican mediante laminación en caliente o laminación en frío de acuerdo con diferentes condiciones o requisitos. Este no es solo un método de producción, sino también un progreso tecnológico y también promueve la mejora de la fabricación de equipos, lo que mejora en gran medida la calidad, la confiabilidad y la vida útil del equipo.
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