1 Descripción de productos
Para maximizar el rendimiento de los materiales metálicos, uno de los métodos es combinar materiales con diferentes propiedades para hacer materiales compuestos. El acero revestido de cobre ASTM c11000 (la capa base es acero y la capa de revestimiento es cobre o aleación de cobre) tiene amplias perspectivas de aplicación en la industria militar, electrónica, acuñación, utensilios de cocina y decoración arquitectónica debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, Excelente conductividad y conductividad térmica, belleza y bajo costo. Además, debido al excelente rendimiento tanto del cobre como del acero, los materiales compuestos de cobre/acero también se utilizan ampliamente en otros campos, como en la industria automotriz, utilizando materiales compuestos de cobre/acero para fabricar intercambiadores de calor, anillos de cono sincronizador, reductor engranajes helicoidales, semicojinetes, etc.; En la industria metalúrgica, los compuestos de cobre/acero se utilizan como electrodos para la tecnología de galvanoplastia, etc.
2 Inspección de propiedades mecánicas de la placa de prueba.
Una vez que se han preparado los explosivos con una distancia de detonación estable, se lleva a cabo la prueba de proceso de placas de prueba pequeñas para probar la distancia de detonación de los explosivos y la fuerza de unión de las placas compuestas. Especificación del panel de prueba pequeño 6,5 × ciento tres × 1555/21~22 × cien × 1540 mm Después del tratamiento de la superficie de la placa base revestida de la placa pequeña de prueba y el espacio libre de la placa base, la placa base revestida debe ser explosiva compuesto Los parámetros del proceso de composición explosiva del compuesto de placa pequeña se muestran en la tabla 1.
Después de que la placa pequeña explota y se recombina, se lleva a cabo la prueba U y el resultado es 100 por ciento combinado, y luego se lleva a cabo el tratamiento de recocido de alivio de tensión. El sistema de tratamiento térmico es el siguiente: el horno de resistencia tipo caja se calienta, la temperatura aumenta con el horno, 500 ± 10 grados /3h, y el horno se enfría a<300 ℃, and the furnace is cooled to air cooling.
3Análisis metalográfico de la interfase de la placa de ensayo
Realice una observación metalográfica en las direcciones transversal y longitudinal de la muestra, como se muestra en la Figura 2. De las fotografías metalográficas de las muestras longitudinales y transversales en la Figura 2, se puede ver que la interfaz de unión de la placa compuesta c11000/A36 es la interfaz ondulada característica de la unión explosiva. Esto se debe a que, bajo la acción de la energía de detonación explosiva, la placa de cobre choca instantáneamente con la placa de acero en un cierto ángulo de inclinación y realiza una unión metalúrgica bajo la acción de alta temperatura y alta presión, y su interfaz es una unión ondulada temprana. Se puede ver claramente en la interfaz conjunta que hay un vórtice en la parte frontal de la ola. Las partículas en la capa base del vórtice se rompen, las partículas son relativamente pequeñas y el fenómeno de endurecimiento explosivo ocurre en la interfaz.
4 Análisis SEM de la interfaz de unión de la placa de prueba
Se realizó un análisis con microscopio electrónico de barrido en la interfaz de unión de la placa astm c11000 de acero revestido de cobre, como se muestra en la Figura 3. Se puede ver en la figura que no hay una nueva fase cerca de la interfaz. El análisis del espectro de energía ED del área cercana a la interfaz del lado del acero muestra que hay elementos tanto de Cu como de Fe en esta área. Es obvio que los elementos base y revestidos se han difundido. Sin embargo, debido a que la placa revestida es un enlace metalúrgico en el momento de la explosión, la distancia de difusión del elemento es muy corta y se forma una pequeña cantidad de compuestos frágiles en la interfaz, lo que no tiene efecto en las propiedades de la placa revestida.
5 Preparación de placa compuesta de área grande
Después de la prueba de proceso del panel de prueba pequeño, los resultados de las propiedades mecánicas muestran que los explosivos y la tecnología de tratamiento térmico utilizados en la prueba de proceso del panel de prueba pequeño son completamente adecuados, por lo que los parámetros del proceso se aplican a la preparación de la placa grande. es decir, la placa grande está explosivamente compuesta. El producto terminado compuesto cumple con los requisitos de diseño del proceso.
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