Después de décadas de investigación y práctica por parte de académicos, se han logrado muchos logros de investigación científica en el método de producción dechapa de aluminio revestida de cobre/material compuesto de cobre-acero. Cada proceso tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas y desventajas de las placas compuestas de cobre-aluminio de diferentes procesos Las desventajas se expresan a continuación:
1. Proceso compuesto laminado en frío (placa, tira): dos metales se unen entre sí utilizando materiales poliméricos. Sus ventajas son: proceso simple, fácil producción en masa
Sus desventajas son:
1) No es resistente a altas temperaturas, y el pegamento universal (resina epoxi) entre metales no se puede calentar, y la capa se abrirá por debajo de 230 °.
2) El pegamento no es uniforme, y el fenómeno de burbujeo y pelado es fácil de ocurrir.
3) Vida corta, la resina epoxi es un producto químico, envejecerá después de un período de uso y es fácil de despegar y delaminar.
4) La resistencia del compuesto es baja, y el producto no puede ser procesado posteriormente por posterior laminación, doblado, corte, estampado, etc.
2. Proceso compuesto laminado en caliente (placa, tira): la superficie de dos materiales metálicos se ruge, la palanquilla se calienta mediante un horno de inducción en línea, y luego se enrolla y compone a través de un pequeño tren de laminación (tren de laminación), y la energía generada por la laminación se utiliza para convertirla para hacer que los dos metales se compongan juntos. (Este método se utiliza principalmente para materiales compuestos entre acero y acero.
Sus desventajas:
1) La resistencia de unión es baja y no puede cumplir con sus requisitos de conductividad eléctrica
2) No se puede plegar en ángulo recto
3. Composición explosiva, proceso de producción: utiliza explosivos como energía. Después de que los explosivos entre la placa de cobre y la placa de aluminio sean detonados, se transformará en una detonación estable a través de la autoaceleración y avanzará a una cierta velocidad. El producto de detonación choca con la placa de aluminio en ángulo bajo la acción de la presión, logrando así un enlace metalúrgico entre el sustrato y el compuesto. La recombinación explosiva se puede lograr en el estado anaeróbico. No puedo hacer placas delgadas.
Ventaja:
1) Este método compuesto tiene una alta resistencia de unión, no limitado al compuesto entre cobre y aluminio, y se puede combinar arbitrariamente entre dos o más metales
2) El ancho puede ser ilimitado, y la proporción de cobre y aluminio se puede ajustar dentro de un amplio rango.
Desventaja:
1) Debido a la diferencia en la posición de detonación, el espaciado, la forma de carga y el modo de propagación de la onda de detonación, es fácil reducir la tasa de recombinación, es fácil producir sobrerretición en la interfaz y es difícil lograr la tasa de recombinación y el desnivel requeridos por los requisitos técnicos. Produce una mayor calidad de soldadura.
2) Se requiere detección de defectos, soldadura de reparación posterior y fresado y punzonado en una fresadora entre las placas compuestas. El proceso es complicado y el costo es alto, y no se pueden producir placas o tiras delgadas.
Hay muchos métodos de producción para placas compuestas de metal, y todas tienen las placas compuestas principales adecuadas para sus propios procesos. No todos los procesos son adecuados paraplacas compuestas de cobre-aluminioporque cada método tiene sus ventajas y desventajas. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd actualmente tiene 2 líneas de producción completas, que pueden proporcionarle todo tipo decompuesto metálico personalizadoPlacas, bienvenido a su consulta!
