En respuesta a la iniciativa del país de promover enérgicamente la conservación de energía y la reducción de emisiones, con el fin de satisfacer tanto los requisitos de corrosión de los gases de combustión como la confiabilidad de las chimeneas, seplaca compuesta de titanio y aceroSe agregó un tubo interior de chimenea de acero a la chimenea original de hormigón armado. Para mejorar la vida útil de la chimenea, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, comofabricante de chapas revestidas de metal, le gustaría presentarle el conocimiento de la tecnología de soldadura relevante.
soldadura detitanio placas revestidas de acero
1) El área de soldadura debe ser relativamente independiente y mantenerse limpia. Se deben tomar las medidas necesarias de protección contra el viento y la lluvia para soldar para garantizar que la humedad relativa dentro de 1 m del área de soldadura no supere el 90 por ciento y que la temperatura de la placa de titanio no supere los 100 grados.
2) Antes de soldar la capa base, el aceite, el agua y otros contaminantes dentro de los 20 mm de la superficie de la ranura deben limpiarse a fondo para mostrar el brillo original del metal y prestar atención a la protección.
3) Antes de soldar el revestimiento, la ranura de soldadura y el área de 50 mm en ambos lados deben limpiarse a fondo.
4) Use un cepillo de acero inoxidable o cobre para eliminar la película de óxido, las rebabas y los defectos de la superficie, etc. Las herramientas de limpieza deben ser exclusivas y mantenerse limpias.
5) Limpieza química preliminar. Use acetona o etanol sin azufre para el tratamiento desengrasante, y está estrictamente prohibido usar solventes clorados como tricloroetileno y tetracloruro de carbono, y las fibras de algodón no deben permanecer en la superficie de la ranura.
6) Después de completar la limpieza química, use fibras que no sean de algodón para limpiar y secar la superficie de la ranura lo antes posible. Después de la limpieza química, es necesario volver a limpiar más de 6 horas.
7) La superficie del alambre de soldadura y la tira de titanio también deben limpiarse a fondo antes de soldar. El alambre de soldadura de titanio limpio y la tira de titanio deben envolverse con fibras que no sean de algodón y colocarse en un cilindro de material de soldadura especial para su uso inmediato. La cantidad de cada limpieza debe ser la cantidad utilizada dentro de las 6 horas. Más de 6 horas después de la limpieza, debe volver a limpiarse.
Antes de soldar, el área cercana a la costura de la ranura de soldadura y los consumibles de soldadura deben limpiarse nuevamente. La soldadura manual por arco de tungsteno y argón se utiliza para el sellado del revestimiento para garantizar una buena fusión y penetración en ambos lados de la soldadura. Cuando se suelda la capa de titanio, la temperatura de la capa intermedia o la temperatura de la superficie de la placa de titanio no debe ser superior a 100 grados. Cuando se suelda la capa de titanio, se debe proteger la cola de la soldadura para evitar la oxidación. Cuando se suelda un revestimiento de titanio, el extremo del alambre de soldadura debe mantenerse siempre en el gas de protección de la pistola de soldar. Si se encuentra que el extremo del alambre de soldadura está oxidado, debe retirarse. La junta de esquina entre el revestimiento de titanio y la placa de cubierta de titanio garantizará que la raíz esté completamente soldada, y los dos lados de la soldadura completa deberán tener una transición suave. Al soldar la superficie de titanio, no se permite la formación de arcos en la superficie de la pieza de trabajo fuera de la ranura. Cualquier contacto con el tablero compuesto de titanio y acero (revestimiento) debe hacerse con herramientas de acero inoxidable, cobre, madera o plástico duro tanto como sea posible.
Inspección posterior a la soldadura
1) Antes de la inspección, el soldador limpia la escoria y las salpicaduras; la superficie de la soldadura y la zona afectada por el calor no deberán tener defectos tales como grietas, poros, inclusiones de escoria y soldadura incompleta de cráteres de arco. La formación debe ser buena, la costura de soldadura y el metal base deben tener una transición suave, la altura del ángulo de soldadura debe cumplir con los requisitos de diseño y el ancho de la soldadura a tope debe cubrir la ranura en cada lado por 1 ~ 2 mm.
2) Una vez completada la soldadura, el soldador debe realizar una autoinspección de las dimensiones y la calidad de la superficie de la soldadura. Los elementos de inspección incluyen principalmente la planitud, el exceso de altura, la socavación, los poros superficiales, las grietas, el tamaño de la soldadura y la deformación de la soldadura.
Se permite que el metal de la costura de soldadura sea más alto que la etiqueta después de la formación, pero no debe ser demasiado alto en {{0}}.5 mm, y se requiere que la tasa de inspección de apariencia sea del 100 por ciento; el diseño y las dimensiones de la costura de soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño; la costura de soldadura que se forma debe ser uniforme, densa y con una transición suave al metal base. No debe haber defectos como grietas, poros, inclusiones de tungsteno, sin fusionar, socavaduras, cráteres de arco, etc. Después de eliminar los defectos, la superficie del la soldadura no debe ser más baja que la superficie del metal base, de lo contrario, se debe realizar una soldadura de reparación. No se permite que la superficie de la soldadura tenga defectos como grietas, poros, inclusiones de escoria y falta de fusión, la profundidad del corte inferior es inferior a 0,5 mm, la apariencia de la soldadura es buena, la transición de la soldadura es suave, la onda de soldadura es uniforme, y el ancho de la soldadura es parejo y recto. No se permite que la superficie de la costura de soldadura tenga rayones evidentes u otros defectos. El color de la soldadura de titanio y la superficie de la zona afectada por el calor se califica como blanco plateado, amarillo claro, amarillo dorado y azul claro. Si la superficie de soldadura es gris o tiene polvo blanco, debe repararse.
El proyecto de instalación de chimeneas de acero con placa compuesta de titanio y acero no solo mejora los beneficios económicos, sino que también responde activamente a la iniciativa del país de promover vigorosamente la conservación de energía y la reducción de emisiones. Acomprar placas compuestas de acero titanio, ¡busque Baoji Taicheng Metal Co., Ltd!
