El rendimiento de los tubos industriales de titanio puro de diferentes grados puede variar mucho. ¿Cómo elegir el grado adecuado para uso industrial? ¿Cuáles son las diferencias y los escenarios de aplicación de estos grados?
1. El titanio Gr1 es el primero de cuatro grados de titanio industrialmente puro. Es el más suave y maleable de estos grados. Tiene la máxima formabilidad, excelente resistencia a la corrosión y dureza de alto impacto.
Debido a todas estas cualidades, Gr1 es el material de elección para cualquier aplicación que requiera una fácil conformabilidad, a menudo como láminas de titanio y tubos de titanio. Estos incluyen procesamiento químico, fabricación de clorato, ánodos dimensionalmente estables, desalinización, construcción, industria médica, industria marina, componentes automotrices, estructuras de fuselaje.
2. Titanio Gr2 Debido a su diversa disponibilidad y amplia disponibilidad, el titanio Gr2 se conoce como el"caballo de batalla" de la industria del titanio comercialmente puro. Comparte muchas de las mismas cualidades que el titanio Gr1 pero es un poco más fuerte. Ambos son igualmente resistentes a la corrosión.
Este grado tiene buena soldabilidad, resistencia, ductilidad y formabilidad. Esto hace que las varillas y láminas de titanio Gr2 sean la primera opción para muchas aplicaciones: construcción, generación de energía, industria médica, procesamiento de carbón de agua, industria marina, protectores de tubos de escape, revestimientos de fuselaje, desalinización, procesamiento químico, fabricación de clorato.
3. Titanio Gr3 Este grado utiliza el grado de titanio comercialmente menos puro, pero esto no lo hace menos valioso. Gr3 es más fuerte que Gr1 y Gr2, con una ductilidad similar y solo una ligera formabilidad, pero tiene propiedades mecánicas más altas que sus predecesores.
Gr3 se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia moderada y resistencia primaria a la corrosión. Estos incluyen estructuras aeroespaciales, procesamiento químico, industria médica, industria marina.
4.Gr4 se considera el más fuerte de los cuatro tipos de titanio comercialmente puro. También es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, buena formabilidad y soldabilidad.
Si bien se usa comúnmente en las siguientes aplicaciones industriales, el grado 4 ha encontrado recientemente un nicho en el titanio de grado médico. Se necesita en aplicaciones que requieren alta resistencia: componentes de fuselaje, recipientes criogénicos, intercambiadores de calor, equipos CPI, tubos condensadores, hardware quirúrgico, cestas de decapado.
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