En la fabricación de placas revestidas de titanio y acero y placas revestidas de titanio y acero inoxidable, la selección de materias primas para la capa de revestimiento de titanio determina directamente la calidad de la placa revestida terminada, la estabilidad estructural, la viabilidad del procesamiento posterior y la confiabilidad del servicio a largo plazo. Entre los diversos procesos de producción de materias primas de titanio, las bobinas de aleación de titanio laminadas en frío sirven como sustratos de revestimiento de primera calidad para placas revestidas de alta gama. En comparación con las láminas de titanio laminadas en caliente utilizadas convencionalmente en toda la industria, ofrecen un rendimiento integral. Méritos destacados. Mejoran sustancialmente la calidad general de las placas revestidas a partir de la entrada de materia prima, se adaptan a condiciones de servicio rigurosas que incluyen recipientes a presión, instalaciones químicas anticorrosión, desalinización de agua de mar y equipos de alta gama, y solucionan eficazmente numerosos inconvenientes inherentes de las láminas de titanio laminadas en caliente convencionales en aplicaciones prácticas.
En primer lugar, presentan una calidad superficial superior. Restringidas por la precisión dimensional limitada de las técnicas convencionales de laminación en caliente, las láminas de titanio laminadas en caliente son propensas a sufrir defectos superficiales como incrustaciones de óxido, picaduras, peladuras y microfisuras. Antes de la fabricación del revestimiento, es obligatorio un preprocesamiento elaborado que incluye esmerilado, pulido y desincrustación. Estos procedimientos consumen mucho tiempo, requieren mucha mano de obra y son costosos en cuanto a materiales; Acabado. No es necesaria una molienda previa complicada, lo que hace que las bobinas sean totalmente compatibles con las principales tecnologías de revestimiento, como el revestimiento explosivo y la unión por rodillos en caliente, para lograr una unión metalúrgica más estrecha y una mejor estabilidad del producto.
En segundo lugar, sobresalen en el control de tolerancia dimensional y propiedades homogéneas del material. Las láminas de titanio laminadas en caliente comúnmente sufren de una tolerancia de espesor excesiva y un calibre desigual en toda la superficie de la lámina. Cuando se procesan en placas revestidas, las operaciones posteriores de embutición profunda, laminado de tubos y soldadura conducen fácilmente a un revestimiento de titanio adelgazado localmente, una distribución desigual de la tensión y una base de acero expuesta, acortando toda la vida útil del equipo final. Estructura equilibrada para placas revestidas de titanio-acero y titanio-acero inoxidable con compatibilidad mejorada con procesos profundos y precisión dimensional de acabado superior.
Las bobinas laminadas en frío de titanio comercialmente puro TA1 y TA2 de grado estándar dotan a las placas revestidas con una excelente resistencia a la corrosión ácida, alcalina y del agua de mar, mientras que las bobinas laminadas en frío de aleación de titanio especial se adaptan a escenarios de trabajo personalizados de alta presión y alta resistencia. Beneficiándose de un excelente acabado superficial, precisión dimensional precisa y rendimiento estable del material, las bobinas de aleación de titanio laminadas en frío se han convertido en la opción de revestimiento óptima para placas revestidas a base de titanio de primera calidad. Los productos revestidos resultantes integran la estructura robustez del acero al carbono/acero inoxidable y resistencia excepcional a la corrosión del titanio, siendo el sustrato preferido para elevar el grado de la placa revestida y el valor de la aplicación.
