Después de décadas de investigación y práctica por parte de los académicos, se han logrado muchos logros de investigación científica en los métodos de producción demateriales compuestos de cobre-aluminio. Cada proceso tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas y desventajas de las placas compuestas de cobre-aluminio de diferentes procesos se describen a continuación:
1. Proceso compuesto laminado en frío (placa, tira): use materiales poliméricos (pegamento) para unir dos metales. Sus ventajas son: proceso simple, fácil producción en masa
Sus desventajas son:
1) No es resistente a altas temperaturas, y el pegamento universal (resina epoxi) entre metales no se puede calentar, y la capa se abrirá por debajo de 230 °.
2) El pegamento no es uniforme, y el fenómeno de burbujeo y pelado es fácil de ocurrir.
3) Vida corta, la resina epoxi es un producto químico, envejecerá después de un período de uso y es fácil de despegar y delaminar.
4) La resistencia del compuesto es baja, y el producto no puede ser procesado posteriormente por posterior laminación, doblado, corte, estampado, etc.
2. Proceso compuesto laminado en caliente (placa, tira): La superficie de dos materiales metálicos se ruge, la palanquilla se calienta mediante un horno de inducción en línea y luego se enrolla y compone mediante un pequeño tren de laminación, y la conversión de energía generada por la laminación se utiliza para hacer que los dos metales sean compuestos. junto.
Sus desventajas:
1) La resistencia de unión es baja y no puede cumplir con sus requisitos de conductividad eléctrica
2) No se puede plegar en ángulo recto
3. Proceso de recubrimiento de cobre: ¡El tratamiento de la superficie de recubrimiento de cobre se aplica al metal a través de una reacción química! El proceso de chapado de cobre en diferentes materiales será diferente. El recubrimiento de cobre en las piezas de hierro debe pasar por desengrase químico, desengrase electrolítico, pre-chapado de níquel o cobre, espesamiento de sulfato de cobre y post-procesamiento. En el revestimiento de acero inoxidable, el espesor de cobre de la superficie es generalmente de 30μm-40μm, no se puede usar en la industria conductora, es fácil de dañar, no es fácil de reparar.
4. Proceso compuesto sólido-líquido (fundición): inyecte agua de aluminio en el tubo de cobre y controle las especificaciones del producto a través de la máquina de estiramiento.
Ventaja:
1) Compuesto todo incluido, apariencia hermosa, sin fugas de aluminio
2) El período de producción es corto, las especificaciones del producto son únicas y se puede reservar una gran cantidad de existencias.
Desventaja:
1) El producto no se puede llenar completamente cuando se solidifica y se encoge en el molde de cobre, formando una capa eutéctica más gruesa, y no puede continuar rodando para formar un producto de tira relativamente delgado.
2) Afectado por la capa eutéctica (la capa eutéctica es Al2O3 es quebradiza) la fuerza de unión es baja. Por lo tanto, el ángulo de flexión es más de 2 veces el ángulo R, no se puede usar el proceso tradicional de doblado de barras de cobre y la capa de cobre es propensa a la fractura.
3) La fila del proceso de fundición es de 150 mm de ancho y 6 m de largo. La superficie de la capa de cobre es la estructura as-cast, y hay algunos defectos de microestructura como poros e inclusiones.
5. Composición explosiva, proceso de producción: utiliza explosivos como energía. Después de que los explosivos entre la placa de cobre y la placa de aluminio son detonados, se transforman en detonación estable a través de la autoaceleración y avanzan a una cierta velocidad. El producto de detonación choca con la placa de aluminio en ángulo bajo la acción de la presión, logrando así un enlace metalúrgico entre el sustrato y el compuesto. La recombinación explosiva se puede lograr en el estado anaeróbico. No puedo hacer placas delgadas.
Ventaja:
1) Este método compuesto tiene una alta resistencia de unión, no limitado al compuesto entre cobre y aluminio, y se puede combinar arbitrariamente entre dos o más metales
2) El ancho puede ser ilimitado, y la proporción de cobre y aluminio se puede ajustar dentro de un amplio rango.
Desventaja:
1) Debido a la diferencia en la posición de detonación, el espaciado, la forma de carga y el modo de propagación de la onda de detonación, es fácil reducir la tasa de recombinación, es fácil producir sobrerretición en la interfaz y es difícil lograr la tasa de recombinación y el desnivel requeridos por los requisitos técnicos. Produce una mayor calidad de soldadura.
2) Se requiere detección de defectos, soldadura de reparación de seguimiento y fresado y punzonado en una fresadora entre las placas compuestas. El proceso es complicado y el costo es alto, y no se pueden producir placas o tiras delgadas.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd es un profesionalrevestido de cobre-aluminioplatofabricante. De la introducción anterior, puede aprender que hay muchos métodos para producir placas compuestas. Cada método tiene sus ventajas y desventajas, lo que nos obliga a elegir un método de producción adecuado de acuerdo con las características del producto, las características estructurales y los requisitos de rendimiento.
