Después de décadas de investigación y práctica por parte de académicos, se han logrado muchos logros de investigación científica en los métodos de producción de materiales compuestos de cobre y aluminio. Cada proceso tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas y desventajas decompuesto de cobre y aluminio ptardesde diferentes procesos se describen a continuación:
1. Proceso compuesto laminado en frío (placa, tira): use materiales poliméricos (pegamento) para unir dos metales. Sus ventajas son: proceso simple, fácil producción en masa
Sus desventajas son:
1) No es resistente a altas temperaturas, y el pegamento universal (resina epoxi) entre metales no se puede calentar, y la capa se abrirá por debajo de 230 grados.
2）El pegamento no es uniforme, y el fenómeno de burbujeo y pelado es fácil de ocurrir.
3) Vida corta, la resina epoxi es un producto químico, envejecerá después de un período de uso y es fácil de despegar y deslaminar.
4）La resistencia del compuesto es baja y el producto no puede procesarse más mediante laminado, doblado, corte, estampado, etc.
2. Proceso compuesto laminado en caliente (placa, tira): la superficie de dos materiales metálicos se rugosa, la palanquilla se calienta en un horno de inducción en línea, y luego se lamina y se compone mediante un pequeño laminador, y la conversión de energía generada por laminación se utiliza para hacer los dos metales compuestos. juntos.
Sus desventajas:
1）La fuerza de unión es baja y no puede cumplir con sus requisitos de conductividad eléctrica
2）No se puede plegar en ángulo recto
3. Composición de explosivos, proceso de producción: utiliza explosivos como fuentes de energía. Después de detonar los explosivos entre la placa de cobre y la placa de aluminio, se transforma en una detonación estable a través de la autoaceleración y avanza a cierta velocidad. El producto de la detonación choca con la placa de aluminio en ángulo bajo la acción de la presión, logrando así una unión metalúrgica entre el sustrato y el compuesto. La recombinación explosiva se puede lograr en el estado anaeróbico. No se pueden hacer platos delgados.
Ventaja:
1）Este método compuesto tiene una alta fuerza de unión, no se limita al compuesto entre cobre y aluminio, y puede combinarse arbitrariamente entre dos o más metales
2）El ancho puede ser ilimitado y la proporción de cobre y aluminio se puede ajustar dentro de un amplio rango.
Desventaja:
1）Debido a la diferencia en la posición de detonación, el espaciado, la forma de carga y el modo de propagación de la onda de detonación, es fácil reducir la tasa de recombinación, es fácil producir una fusión excesiva en la interfaz y es difícil para lograr la tasa de recombinación y la desigualdad requerida por los requisitos técnicos. Produce una mayor calidad de soldadura.
2）Se requiere detección de fallas, soldadura de reparación posterior y fresado y punzonado en una fresadora entre las placas compuestas. El proceso es complicado y el costo es alto, y no se pueden producir placas o tiras delgadas.
Desventajas: gran inversión en equipos y gran flujo de capital. Los costos de producción a pequeña escala son demasiado altos;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, un profesionalcobrevestidoaluminioláminafabricante, quiere decir que hay muchos métodos de placas compuestas. Todos tienen sus propias placas compuestas principales que son adecuadas para sus propios procesos. No todos los procesos son adecuados para materiales compuestos de cobre y aluminio. Debido a que cada método tiene sus ventajas y desventajas, debemos elegir un método de producción adecuado según las características del producto, las características estructurales y los requisitos de rendimiento.
