1. Descripción del producto
La preparación dePlaca tubular bimetálica de acero revestido de titaniopertenece esencialmente al problema de la conexión entre el titanio y el acero. El análisis de la conexión entre el titanio y el acero puede servir de guía para la mejora posterior de la calidad de unión de la interfaz dehoja de tubo bimetálica de placa de acero revestida de titanio. En la actualidad, los métodos comunes de conexión de titanio y acero son soldadura por fusión, soldadura explosiva, soldadura fuerte, soldadura por difusión, soldadura por fricción, soldadura por presión, etc. En comparación con la conexión de titanio y acero, la conexión de titanio y acero es más difícil, lo que se refleja principalmente en las diferencias de propiedades físicas y químicas entre el titanio y el acero.
2. Características del producto
La distancia mínima entre placas es de 15m cuando el tiempo de retardo es de 25ms; Cuando el tiempo de retardo es de 50 ms, la distancia mínima entre placas es de 30 m; Cuando el espacio entre placas es menor que el espacio mínimo, la placa compuesta tendrá una unión deficiente o incluso ninguna. En la práctica de la producción de compuestos explosivos, cuando se utilizan detonadores de retardo para la iniciación, es necesario asegurarse de que el espacio entre placas sea mayor que el espacio entre placas mínimo correspondiente al tiempo de retraso seleccionado. Los resultados experimentales muestran que no hay una diferencia significativa en la calidad de las placas compuestas de acero titanio producidas por detonadores de retardo y detonadores instantáneos, con un retraso de 25 ms, un espaciado mínimo de placas de 15 m, un retraso de 50 ms y un mínimo distancia entre placas de 30 m. Las propiedades de las placas compuestas de acero de titanio producidas pueden superar la resistencia al corte de 137,9 MPa especificada en la norma ASTM B898.
3. Aplicación de la placa tubular bimetálica de acero revestido de titanio
La tecnología de soldadura explosiva proporciona un método poco común para mantener y aprovechar al máximo algunos equipos y piezas importantes, si una capa delgada de metal se cubre por explosión, para reparar el plano y las superficies cilíndricas internas y externas de componentes grandes y medianos, o aumentar el espesor ‚ O completar la tolerancia dimensional ‚ O reparar los defectos internos y externos ‚ Los componentes a desechar deben renovarse y reutilizarse. Bloqueo por soldadura por explosión de tubos de transferencia de calor dañados de intercambiadores de calor, especialmente intercambiadores de calor de reactores nucleares. Combinación de soldadura explosiva y formación explosiva ‚ Para producir cabezas bimetálicas y placas tubulares cóncavas. La soldadura explosiva se combina con procesos comunes de procesamiento de metales a presión, como laminado, estampado, forjado, extrusión, hilado y estirado, para producir compuestos más grandes, más delgados, más largos, más delgados, más gruesos y perfilados. Por ejemplo, la soldadura explosiva, el laminado, el estampado y el estirado se utilizan para obtener materiales de contacto perfilados de tres capas y cilíndricos de dos capas de primera clase.
4. Preguntas frecuentes
Una vez que se completa la soldadura de reparación de la capa de titanio, la unión soldada se corta con alambre y luego la unión soldada se corroe con una solución compuesta de ácido fluorhídrico, ácido nítrico y agua. La macro, la dureza y la microestructura de la unión soldada se verifican mediante una máquina de dureza Vickers y un microscopio metalográfico. El límite entre la capa de titanio y la capa de acero al carbono de la placa tubular revestida es obvio, y la costura de soldadura de reparación de la capa de titanio es uniforme, sin grietas, fusión incompleta y otros defectos. La prueba de dureza Vickers de la capa de titanio se llevó a cabo con una fuerza de prueba de 10 kgf. Los resultados mostraron que la dureza del metal base de la junta, la zona afectada por el calor y la zona de soldadura tenían poca diferencia, pero la dureza de las posiciones individuales de la soldadura estaba en el lado alto.
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